Willkommen in der Werkstatt
Hi, ich bin Peter. Ich baue jeden Frunkly von Hand in meiner Werkstatt in Hamburg. Ich möchte dir genau zeigen, wie dein Tisch entsteht - vom ersten 3D-Druck bis zum Moment, in dem er verpackt wird. Keine Fabrik, kein Fließband. Nur ich, meine Werkzeuge und viel Liebe zum Detail.
Was in deinem Frunkly steckt
Birke-Multiplex mit Eukalyptus-Furnier
Nachhaltig bezogen, lebensmittelecht, leicht und gleichzeitig unglaublich stabil. Nach vielen Tests hat sich dieses Material als die perfekte Wahl für die Tischplatte herausgestellt - formbeständig, natürlich schön und langlebig.
3D-gedruckter ABS-Kunststoff
Die Basis jedes Frunkly wird aus ABS-Kunststoff im 3D-Druckverfahren gefertigt. Hitzebeständig und UV-stabil - wichtig, weil die Basis direkt unter der Haube sitzt, wo es im Sommer extrem heiß werden kann.
Metall-Scharniere
Ein geschmeidiger Klappmechanismus, der einfach funktioniert. Die Scharniere haben dutzende Designiterationen durchlaufen, bis wir die perfekte Balance aus Widerstand und Leichtgängigkeit gefunden haben.
Schützende Oberflächenbehandlung
Eine widerstandsfähige Behandlung schützt das Holz vor Feuchtigkeit, UV-Strahlung und Schmutz. Leicht abwischbar und robust genug für den Outdoor-Einsatz bei jedem Wetter.
3D-Druck: Das Herzstück der Produktion
Wie ein Bambu Lab P1S alles verändert hat, wie Frunkly hergestellt wird.
Der Durchbruch
Bevor ich Ende 2023 meinen Bambu Lab P1S bekommen habe, wurde die originale Series 1 ausschließlich aus Holz gebaut. Die Basis war komplex, sperrig, und ich war eingeschränkt in dem, was ich ohne Sonderteile erreichen konnte. Der 3D-Drucker hat alles verändert. Plötzlich konnte ich perfekt passende, maßgeschneiderte Teile für den Tesla-Frunk entwerfen - und genau das hat zum Frunkly LT geführt.
Warum 3D-Druck?
- Keine teuren Werkzeuge - ich kann Designs frei weiterentwickeln, ohne Formkosten
- Jede Basis wird passgenau für die exakte Frunk-Geometrie deines Tesla gefertigt
- Designverbesserungen gehen sofort in die Produktion - kein Umrüsten, kein Warten
- Perfekt für einen Ein-Mann-Betrieb, der jedes Stück einzeln fertigt
Die Zahlen
Drucker: Bambu Lab P1S, läuft praktisch rund um die Uhr
Ein komplettes Frunkly-Set (Basis + Anbauteile): ungefähr 16 Stunden Druckzeit
Gesamte Produktionszeit pro Frunkly: rund 24 Stunden von Anfang bis Ende
Material pro Set: circa 700g ABS-Filament
Eine größere Maschine mit mehr Druckvolumen kommt bald für neue Ideen
Warum ABS-Kunststoff?
Die Basis sitzt direkt unter der Haube. Im Sommer, bei direkter Sonneneinstrahlung, wird es dort richtig heiß. Wir brauchten ein Material, das die Hitze und UV-Belastung aushält, ohne sich zu zersetzen. Wir haben sowohl ABS als auch ASA getestet, und ABS hat sich als die richtige Wahl für diese anspruchsvolle Umgebung herausgestellt.
Holzbearbeitung und Oberflächenbehandlung
Die Tischplatte beginnt als Platte aus nachhaltig bezogenem Birke-Multiplex mit Eukalyptus-Furnier. Jedes Stück wird präzise zugeschnitten und passend für die Frunk-Maße geformt. Jede Kante wird sorgfältig geschliffen, damit nichts scharf ist und sich alles sauber zusammenklappen lässt. Dann folgt die schützende Oberflächenbehandlung - eine widerstandsfähige Beschichtung, die das Holz vor Feuchtigkeit, UV-Strahlung und Alltagsbelastung schützt.
Handmontage
Hier kommt alles zusammen. Scharniere, Verriegelungen und die 3D-gedruckte Basis werden an meinem Arbeitsplatz von Hand montiert. Ich prüfe jeden Klappmechanismus und jede Verbindung einzeln. Allein das Scharnier-Design hat dutzende Iterationen durchlaufen, bis ich den richtigen Widerstand gefunden habe - genug, um jeden Winkel zu halten, geschmeidig genug, um ihn mit einer Hand zu verstellen.
Das Scharnier hat dutzende Designiterationen durchlaufen, bis die perfekte Balance gefunden war.
Qualitätskontrolle
Bevor ein Frunkly verschickt wird, bekommt er eine persönliche Inspektion. Ich prüfe jedes einzelne Stück, das die Werkstatt verlässt.
- Klappmechanismus: geschmeidiger Betrieb, korrekter Widerstand
- Oberflächenqualität: keine Kratzer, Beschichtung intakt
- Maße: passgenaue Fertigung für dein Tesla-Modell
- Gesamteindruck: würde ich mich freuen, das zu erhalten?
Verpackung und Versand
Sorgfältig verpackt mit Schutzpolstern, damit dein Frunkly sicher ankommt. Jedes Paket enthält den Tisch, alles Befestigungsmaterial und die Montageanleitung. Kompakte Verpackung, kein unnötiges Füllmaterial - nur das, was du brauchst.
Fragen zur Herstellung
Wie lange dauert es, einen Frunkly herzustellen?
Warum 3D-Druck statt Spritzguss?
Warum ABS-Kunststoff für die Basis?
Woher beziehst du deine Materialien?
Aus welchen Materialien besteht der Frunkly?
Kann ich die Werkstatt besuchen?
Was passiert, wenn etwas kaputtgeht?
Was bedeutet 'Handgefertigt in Hamburg'?
Noch mehr Fragen?
Alle Fragen anzeigenHinter den Kulissen von Frunkly: So entsteht dein Tesla-Frunk-Tisch in Handarbeit in Hamburg. Von 3D-gedruckten ABS-Präzisionsbasen auf einem Bambu Lab P1S bis zu nachhaltig bezogenen Birke-Multiplex-Tischplatten mit Eukalyptus-Furnier. Jeder Frunkly durchläuft 24 Stunden Produktion inklusive 3D-Druck, Holzbearbeitung, Handmontage und individueller Qualitätsprüfung. Made in Germany von einem Tesla-Besitzer, der jedes Stück persönlich baut. Hochwertige Materialien, durchdachtes Engineering und echtes Handwerk für Tesla Model 3 und Model Y.
Überzeuge dich selbst
Qualität, die du bei jedem Ausklappen spürst.